Descubre qué pasos sigue y qué aspectos verifica el consultor externo encargado de realizar las auditorías internas exigidas por los sellos IFS o BRC.

Detallamos el proceso que siguen los consultores de seguridad alimentaria de CONSAEM al realizar una auditoría interna y cuyo objetivo es verificar la adecuación de la empresa y de sus procesos a alguna de las normas de seguridad alimentaria privadas más reconocidas internacionalmente, como IFS o BRC.

1. Concertar calendario de visitas

El primer paso es concertar entre la empresa y el consultor la fecha de la auditoría interna, y su duración estimada, así como el personal de la empresa que debe estar presente y a disposición de las demandas de información del consultor.

2. Reunión de apertura

Cuando el auditor interno se persona en las instalaciones, se realizará la reunión de apertura, primer contacto entre la empresa y el auditor.  En esta reunión suele estar algún representante de la alta organización y el personal del departamento de Calidad que van a estar presentes durante toda la auditoría interna.

El auditor suele preguntar y confirmar el alcance de la auditoría, datos fiscales, norma que se audita, nombre y cargos presentes en la auditoría.

Se acordarán los tiempos de revisión documental y la visita in situ a planta.

3. Inspecciones de las instalaciones de producción

El auditor, acompañado por el responsable de calidad o trabajador designado por la empresa, realizará las inspecciones de las instalaciones de producción. En esta visita el auditor se centrará en:

  • Observación y revisión de la documentación y registros disponibles en cada una de las zonas de producción y estaciones de trabajo.
  • Puede realizar entrevistas con el personal. Normalmente suele seleccionar empleados clave, como trabajadores que controlan PCC y PC. Evidenciará cómo realizan su tarea de control del PCC/PC, pudiendo preguntarles sobre  cómo actuaría en caso de superación de límites críticos/aceptables establecidos.
  • Realizará anotaciones de las inspecciones.

4. Realización de una prueba de Trazabilidad Vertical

Es una prueba de trazabilidad vertical, desde la recepción hasta la expedición. Los registros que puede solicitar pueden ser, entre otros:

  • Control de calidad entrada materia prima. Cuestionario de homologación del proveedor, ficha técnica del producto, análisis realizados a la materia prima por el proveedor y empresa. Código interno de trazabilidad asignado a la empresa tras su recepción.
  • Control de calidad entrada material auxiliar (envase primario). Cuestionario de homologación del proveedor, análisis de migración si es plástico, declaración de conformidad y ficha técnica del producto. Código interno de trazabilidad asignado a la empresa tras su recepción.
  • Control de calidad almacén de materia prima y almacén material auxiliar.
  • Control de temperatura de las materias primas, si requieren temperatura regulada. Registro de limpieza de la cámara.
  • Parte de fabricación y control de calidad de la fabricación realizada.
  • Registro de control preoperativo línea, antes de la producción seleccionada.
  • Registros de limpieza de las líneas de fabricación/maquinaria que ha intervenido en la producción.
  • Plan de mantenimiento de la maquinaria que ha intervenido en la producción.
  • Calibraciones y verificaciones de los equipos de medida que han intervenido en la fabricación.
  • Registro de las inspecciones del almacén de producto terminado.
  • Control de calidad expedición.
  • Registro de control de peso si aplica.
  • Registro de control de etiquetado del producto fabricado.

Por ejemplo, el auditor puede solicitar al responsable de Calidad que le muestre un listado de productos fabricados, y elegirá al azar un número de lote de producto final para que durante unas 4 horas máximo la empresa sea capaz de identificar la trazabilidad hacia atrás, interna y hacia adelante del lote seleccionado, incluyendo balance de masas.

5. Revisión final de las evidencias y preparación reunión de cierre.

El auditor suele pedir unos minutos para revisar todas las anotaciones recogidas durante la auditoría y preparar la reunión de cierre.

6. Revisión y reunión de cierre.

El auditor revisará con el personal clave y la alta organización los resultados de la auditoría interna, y confirmará con la empresa las no conformidades observadas, siempre desde la perspectiva de una oportunidad de mejora.

7. Informe del auditor

El auditor interno tiene que entregar a la empresa un informe de la auditoría interna.

Las No conformidades observadas se redactarán en la lengua oficial del país de la empresa y en inglés.

El informe de la auditoría informará al lector de:

  • Controles de seguridad alimentaria implantados.
  • Mejoras desde la última auditoría.
  • Sistemas implantados; buenas prácticas de fabricación, puntos de control, equipos.
  • No conformidades, acciones correctivas y plan de acción para corregir mediante causa-raíz.

Las auditorías internas incluidas en los requisitos de IFS o BRC permiten que la empresa mantenga siempre al día y evita las incidencias o No conformidades de las renovaciones anuales de las normas. Además, durante este proceso se implementan mejoras que aumentan la seguridad alimentaria general de la empresa y de sus procesos productivos.

En CONSAEM somos consultores expertos en normas IFS y BRC, te acompañamos durante todo el proceso de implantación y renovación de tus normas de seguridad alimentaria y realizamos las auditorías internas exigidas en cada una de las certificaciones que tenga la industria alimentaria o la empresa logística, siempre de forma totalmente personalizada. ¡Consúltanos cómo abordar tus próximas auditorías internas!

Cursos online relacionados

0